膜分離制氮原理及特點

膜分離制氮是根據緊縮空氣中各種氣體在膜組件中的溶解度和分散系數的差異，導致氣體在經過膜組件時的相對浸透速率不同，可稱之為“快氣”和“慢氣”。

工藝原理：

　　氣體膜分離技能是運用浸透的原理，即分子經過膜向化學勢降低的方向運動，首要運動至膜的外表面層上，并溶解于膜中，然后在膜的內部分散至膜的內表面層解吸，其推動力為膜兩側的該氣體分壓差，由于混合氣體中不同組分的氣體經過膜時的速度不同，然后到達氣體別離、回收提純氧氣的意圖。

體系特色：

　　（1）無閥門切換等運動部件，不需定期替換易損件，修理量少。

　　（2）別離原料氣僅需低壓空氣(一般100pa～2000Pa)補給，能源消耗低。

　　（3）結構簡單，體積小，重量輕，免保護，可在任何場合下運用。

　　（4）開、泊車便利敏捷，開車后5-10分鐘內到達氧濃度。

技能指標：

　　·產氣流量： 10~5000Nm3/h

　　·產氣純度： ~40%

環境空氣經緊縮凈化，除掉水、塵土、油后，經過加熱器至45℃左右進入膜別離體系，首要，緊縮空氣中氧氣、二氧化碳以及少量水，快速浸透過膜壁，并經過膜組壓力箱旁邊面的排氣孔在大氣壓條件下排出；而空氣中的氮氣浸透過膜壁的速度較慢，它沿著纖維孔活動并在壓力箱結尾的產品氣集合室中流出。

膜別離設備特色：

1. 設備生產能力5～5000Nm3/h,產品氣純度95～99.9%；

• 能耗低，可靠性高，靜態運行，保護量少；
• 壽命長，膜組運用壽命可達10年以上；
• 膜組件耐壓，壓力損失小，可滿足要求出口氮氣壓力高的用戶(膜制氮設備工作壓力一般為1.3Mpa)；
• 經過增加膜組件的數量，可靈活擴大制氮體系的產值；
• 技能先進，體積小，占地少，重量輕，可做成移動式；
• 瞬間發動，開、停機即便利又敏捷，操作簡單；

8.自動化、電腦化、無人化，氮氣純度、流量、工作壓力等技能指標可自動控制。