制氮機工藝

制氮機工藝

LDH-立達恒制氮機的特點：

 我公司已經專業從事設計、研發、生產、銷售的模式達18 年之久。公司主創技術人員在空分領域的工作經驗豐富，在常規領域中提供了上百套制氮產品，現在公司具備自己的制氮技術研發中心，開發出多種高純，低耗產品，并實現手機APP功能，可以使用戶在手機段了解整套設備的運狀況，了解運行數據，給實際的生產經營帶來多便利。

實現真正的節能減排。公司研發的LIKE技術可以大限度的降低氣耗比，在同樣的氣耗情況下比其他廠家的產氣提高15-20%。

基于數據系統的挖掘、應用、處理

通過對流程設計的優化，閥門與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機的利用率

氮氣產量：1-4000Nm3/h

氮氣濃度：99%-99.999%

制氮機工藝

我司自產主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。

采用*的裝填技術使分子篩的吸附效果好

整套系統配置優、占地小、加節能

變壓吸附制氮機

　　LDH-立達恒品牌制氮機，以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3／h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的選擇。

氮氣在食用油脂行業的應用

油脂是人類食品的主要營養成分之一，不僅是人體很好的熱量來源，而且還 含有人體不能合成而必須攝自食物以維持健康的亞油酸、亞麻酸等物質。我國是食用油的消費大國，2003年我國食用油總供給量已經達到了1800多萬噸。食用油是否安全、衛生和營養直接關系到眾多消費者的切身利益。

影響食用油安全的因素，主要是油中的雜質、游離脂肪酸、過氧化物和微量 金屬離子等物質，游離脂肪酸過多會影響油的風味、加重油脂裂解和酸敗，而過氧化物超標油離脂肪酸含量的酸價指數和過氧化物數量的過氧化值等幾項指標，均被列為強制性標準。

　引起油脂氧化酸敗的主要因素是溫度、光線、空氣、水分、催化劑(金屬物質)和 油脂本身的脂肪酸成分等，要延緩油脂的氧化，就要在可能的情況下大限度地降對食用油的破壞程度非常大，而氮氣就是相對比較穩定的氣體，所以我們把純度相對很高的氮氣充到油里面它會溶解一部分在油里面，這樣氧氣就不容易進去，我們的食用油就會保存地長。

近年來研究的各種儲油新技術，也是圍繞上述這些因素而開發的，這些技術從原理上可粗略地劃分為物理的，化學的，氣調的三大類。